Pematerian

Pematerian dilakukan dalam pembinaan elektronik untuk menggabungkan komponen dengan trek PCB. Prestasi kerja litar bergantung pada ketepatan dan kesempurnaan dalam pematerian. Ini adalah seni untuk membuat litar yang baik. Memateri memerlukan kemahiran dan mempraktikkan kaedah pematerian yang baik akan membantu anda membuat litar kerja yang baik. Di sini terangkan kaedah pematerian yang baik. Soldering memerlukan Soldering Iron, Soldering Lead dan Flux bersama dengan PCB dan rajah susun atur komponen.

Pemilihan Besi Solder yang Baik:

Besi pematerian

Pemilihan Soldering Iron sangat penting. Soldering Iron adalah alat elektrik yang memanaskan pateri solder dan membuat sendi. Terdapat banyak jenis besi pematerian, jadi pilih satu dengan 15-25 watt. Sekiranya watt Iron terlalu tinggi, ia boleh memusnahkan komponen sensitif panas atau menyebabkan terlepasnya trek PCB. Pilih seterika dengan kabel 3 pin. Sambungan bumi penting untuk menghilangkan arus sesat yang terkumpul di hujung besi. Ini sangat penting semasa menyolder komponen sensitif statik seperti CMOS IC dan MOSFET.

Gunakan Kawat Pematerian yang Lebih Baik:

Memimpin Pematerian

Pateri pateri bergabung dengan petunjuk komponen dengan kenalan PCB dengan kuat. Kualiti pateri pemateri harus cukup baik, menjadikan proses pematerian sempurna. Pateri teras rosin adalah pilihan yang baik. Jangan gunakan pateri teras Asid yang digunakan untuk menyolder kenalan elektrik dan sambungan logam paip kerana kandungan asid akan menghakis jejak tembaga PCB. Pateri yang baik mengandungi 60% Timah dan 40% Plumbum. Pateri dengan diameter 0.75 hingga 1mm adalah baik. Sebilangan alat solder mengandungi inti fluks di dalamnya.

“mengecas bateri dengan litar panel solar ”

Gunakan Little Soldering Flux

Flux Pematerian

Flow solder biasanya digunakan pada sendi pateri sebelum pematerian. Fluks mengurangkan titik lebur plumbum sehingga plumbum pateri akan mencair dengan mudah dan tersebar secara seragam pada sendi pateri. Fluks jenis cecair lebih baik kerana tidak akan meninggalkan kotoran setelah pematerian. Asap dari fluks beracun sehingga kerja pematerian di tempat yang berventilasi baik dan gunakan kipas ekzos di dalam bilik.

Petua yang dijaga dengan baik dapat menjadikan pematerian menjadi mudah

Sendi Kering

KERJA-BERSAMA

PENJUALAN BAIK-BERSAMA

Pematerian yang baik memerlukan hujung besi pematerian yang bersih. Sekiranya besi pematerian adalah yang baru dibeli, sapukan lapisan plumbum terlebih dahulu sebelum memulakan pematerian. Ini dipanggil Tinning yang akan membantu memindahkan haba dengan mudah. Setelah penggunaan berpanjangan, hujungnya akan menjadi kotor yang akan menyukarkan proses pematerian. Oleh itu, sebelum memulakan pematerian, bersihkan hujungnya menggunakan Fail atau Kertas Pasir dan jadikan ia bercahaya. Setelah membersihkan, lap hujungnya dengan kapas lembab atau span. Oleh kerana proses pematerian berselang-seling, simpan hujung besi pematerian pada pendingin. Pembawa sekering porselin lama boleh digunakan untuk ini atau membeli satu penyokong besi pematerian dengan pendingin.

Tonton video berikut untuk mendapatkan Pengetahuan praktikal yang baik mengenai Proses pematerian:

“cara penyahgaraman air di rumah ”

Petua Teratas dalam Proses Pematerian:

Petua berikut akan membantu anda mempraktikkan kaedah pematerian yang baik:

Pertama, bersihkan sendi PCB dengan baik menggunakan pisau atau pisau untuk menghilangkan kotoran dan bahan yang berkarat. Sekiranya sendi kotor, sendi pateri akan longgar.
Bersihkan plumbum komponen sebelum meletakkannya di PCB.
Sambungannya akan keluar dari sisi tembaga PCB. Letakkan perintang yang sedikit mengunjur dari permukaan PCB untuk menghilangkan haba.
Perintang pateri pertama, kemudian kapasitor, diod, dan lain-lain dan akhirnya transistor dan IC.
Sapukan sedikit fluks pada sendi pateri dan buat pematerian. Pateri pemateri dan hujung besi mestilah pada sudut 45 darjah sehingga pateri mudah mengalir.
Jangan simpan hujung besi pematerian lebih dari 3 saat pada sendi pematerian semasa memateri komponen CMOS.
Selepas pematerian, periksa sendi pateri dengan teliti. Gunakan kanta tangan sekiranya diperlukan. Sendi harus berbentuk kerucut, seragam, dan berkilat.
Sekiranya sendi pateri kering, ini akan sangat mempengaruhi kerja litar. Oleh itu, periksa semula semua sendi dan solder semula jika perlu.
Pateri sejuk adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan sendi pateri tanpa hubungan tegas. Pateri sejuk akan muncul sebagai bola di atas sendi pateri. Oleh itu, jika ia kelihatan menghilangkan kelebihan pateri dengan hujung besi panas.
Potong kelebihan komponen dengan Trimmer.
Sekiranya komponen sensitif statik digunakan, sentuh hujung besi pematerian ke objek logam sebelum memateri untuk menghilangkan muatan statik yang terkumpul di hujungnya.
Wayar harus dipateri dengan kuat untuk mengelakkan sentuhan terlepas. Sebelum menyolder wayar, bersihkan wayar telanjang dengan pisau untuk menghilangkan karat atau kotoran. Sapukan sedikit pateri pada hujung wayar dan buat pematerian.
Setelah menyelesaikan pematerian, periksa semula sendi untuk sebarang kekurangan plumbum. Ini penting untuk transistor dan IC.
Bersihkan bahagian solder PCB menggunakan larutan pembersih Spirit atau PCB.
Selepas menyambungkan bekalan kuasa, sentuh komponen sahaja. Sekiranya haba berkembang, putuskan bekalan elektrik dengan segera dan periksa sebarang kekurangan.
Sekiranya AC digunakan dalam PCB, jangan sentuh sebarang titik semasa disambungkan ke sesalur elektrik.
Sebagai langkah keselamatan, pakai kasut runtuhan semasa pematerian. Lebih baik menggunakan kepingan plastik di lantai sehingga kaki akan berada di atas lembaran terlindung semasa menyolder.

Petua keselamatan pematerian:

Pematerian adalah bahagian penting dalam pembinaan litar. Pematerian adalah proses di mana dua bahagian logam digabungkan menggunakan aloi logam. Aloi logam yang digunakan dalam pematerian adalah campuran timbal dan timah. Untuk menjadikan solder tersebar secara merata di atas sendi, fluks pematerian digunakan yang menghilangkan sisa pengoksidaan pada sendi logam dan membuat bentuk hubungan. Fluks juga mengurangkan takat lebur timbal agar mudah lebur. Proses pematerian memerlukan penjagaan yang betul untuk mengelakkan situasi berbahaya. Berikut adalah beberapa bahaya yang mungkin berlaku semasa pematerian dan petua untuk mengelakkannya.

Bahaya kejutan

Soldering iron adalah alat AC yang digunakan untuk memanaskan hujung besi. Terdapat unsur pemanas di dalam besi yang menjadi panas ketika arus berlalu. Untuk menyambungkan besi pematerian, soket tiga pin dengan sambungan bumi yang betul adalah suatu keharusan. Periksa bahagian besi dari besi menggunakan penguji AC untuk sebarang kebocoran sebelum menggunakannya. Periksa juga palam, kabel, dan lain-lain secara berkala untuk sebarang kerosakan penebat. Sentiasa memakai kasut getah semasa kerja-kerja pematerian. Adalah lebih baik meletakkan kepingan getah di lantai ruang kerja supaya kaki akan berada di atasnya semasa kerja.

Pembakaran Kulit

Besi pematerian menjadi terlalu panas apabila disambungkan ke sesalur elektrik. Elakkan menyentuhnya dengan bahagian badan untuk mengelakkan terbakar. Plumbum lebur juga menyebabkan kecederaan terbakar. Lebih baik memakai cermin mata semasa memateri untuk melindungi mata kerana kadang-kadang gelembung pateri boleh meletup dan ada kemungkinan jatuh ke mata.

Membahayakan kesihatan

Plumbum dan fluks yang digunakan untuk pematerian mengandungi bahan toksik yang akan keluar dalam bentuk asap dan gas. Apabila dipanaskan, plumbum pemateri akan mengeluarkan oksida plumbum yang sangat toksik jika disedut berlebihan. Setelah masuk ke dalam badan, ia akan diserap melalui selaput lendir paru-paru, perut dan kemudian masuk ke dalam aliran darah. Gejala keracunan plumbum termasuk kehilangan selera makan, gangguan pencernaan, mual, muntah, sembelit, sakit kepala, kekejangan perut, kegelisahan, insomnia, dll.

Memimpin Pematerian

Selsema adalah agen pembersih yang digunakan bersama dengan pateri untuk menghilangkan pengoksidaan dari sendi logam. Ia meningkatkan keseluruhan aliran dan keberkesanan pateri. Fluks yang biasa digunakan ialah fluks berasaskan Rosin. Ia dibuat dari ekstrak getah pokok pinus. Colophony adalah produk asas fluks. Ia adalah rosin berwarna amber lut sinar yang diperoleh ketika turpentin disuling dari pokok pain. Ia terdiri daripada 90% asid resin dan 10% bahan neutral. Apabila fluks dipanaskan, kolofoni menghasilkan asap yang mengandungi aldehid alifatik seperti Formaldehid. Ia juga mengeluarkan gas yang mengandungi benzena, toluena, fenol, isopropil alkohol, dll. Penyedutan asap fluks menyebabkan masalah jangka pendek seperti hidung, sinus, kerengsaan mata dan tekak, ruam kulit, dan masalah jangka panjang seperti asma dan dermatitis.

“apakah perbezaan antara selak dan flip flop ”

Flux Pematerian

Untuk mengelakkan bahaya kesihatan dari asap beracun, disarankan untuk melakukan pematerian di kawasan yang berventilasi baik sebaiknya menggunakan kipas angin. Lebih baik memasang kipas ekzos di dalam bilik. Sekiranya sistem ekzos tempatan (kipas ekzos kecil yang dipasang di meja kerja) dirancang dengan betul, ia akan menangkap dan mengawal zarah plumbum di atau berhampiran sumber penjanaan.