Proses Merancang Papan Litar Bercetak

Proses Merancang Papan Litar Bercetak
Papan Litar Bercetak

Papan Litar Bercetak



Unsur yang paling penting dalam litar elektronik dan peralatan adalah Papan Litar Bercetak (PCB). Adalah mungkin juga untuk membina litar elektronik dengan papan roti dan papan sifar, tetapi kaedahnya adalah tahap rendah dan kurang cekap di mana litar reka bentuk terdedah kepada kerosakan dan reka bentuk melibatkan proses kompleks meletakkan komponen litar.

Walau bagaimanapun, penemuan PCB yang menyokong komponen elektronik fizikal dan pendawaiannya melalui trek tembaga yang dipasang di permukaan sungguh luar biasa. Kita dapat melihat sekurang-kurangnya satu PCB dalam mana-mana alat elektronik mulai dari telefon bimbit hingga komputer.






Apakah Papan Litar Bercetak?

Litar elektronik dalam bidang kejuruteraan dan industri biasanya dihasilkan dengan menggunakan papan litar bercetak (PCB). Papan ini terdiri daripada bahan khas yang tidak mengalirkan elektrik seperti gentian dan kaca. Litar direka pada papan dengan trek tembaga dan bukannya wayar untuk pengaliran elektrik antara komponen elektronik.

The komponen elektronik dipasang pada kedudukan masing-masing dengan menggerudi lubang di papan, meletakkan komponen dan kemudian menyoldernya pada kedudukan yang sesuai sehingga jejak tembaga dan komponen bersama membentuk litar. Papan litar bercetak yang digunakan dalam semua produk elektronik seperti automotif, peranti tanpa wayar, Aplikasi robotik , dll., menawarkan fungsi yang cepat, akses, kawalan, pemantauan, dan hasil yang tepat dan tepat jika dibandingkan dengan alat berdasarkan kaedah pendawaian lain. Gambar di bawah menunjukkan bagaimana rangkaian disusun pada PCB dengan lapisan tembaga.



555 Litar PCB Pemasa

555 Litar PCB Pemasa

555 Papan Litar Bercetak Pemasa

555 Papan Litar Bercetak Pemasa

Proses Merangka PCB

Bergantung pada pengeluar papan litar bercetak, terdapat banyak cara yang tersedia untuk merancang PCB. Reka bentuk papan litar ini dapat dihasilkan secara pukal menggunakan beberapa mesin dalam industri fabrikasi PCB termasuk proses penggerudian, penebukan, penyaduran dan pembuatan akhir yang dilakukan melalui mesin yang sangat automatik. Penggerudian laser dengan mesin CNC, mesin penyaduran automatik, mesin pemotong jalur, dan penggunaan peralatan pemeriksaan optik, penguji probe terbang untuk ujian elektrik proses papan litar bercetak menghasilkan PCB berkualiti tinggi (dengan hasil pengeluaran yang lebih besar).

Bagi pembaca untuk memahami konsep ini pada tahap asas reka bentuk papan litar bercetak, prosedur langkah demi langkah berikut untuk merancang papan PCB di pelbagai peringkat akan membantu dan membimbing dengan tekun.


Langkah 1: Reka bentuk Litar PCB dengan Perisian

Lukiskan gambarajah litar skematik dengan perisian susun atur PCB seperti perisian CAD, perisian Eagle dan Multisim. Jenis ini Perisian reka bentuk PCB mengandungi perpustakaan komponen yang boleh digunakan untuk membina litar. Anda juga boleh mengubah kedudukan reka bentuk litar dan kemudian mengubahnya mengikut keselesaan dan keperluan anda. Di sini kami telah memilih perisian Eagle untuk merancang litar dan prosedurnya adalah seperti berikut:

  • Buka perisian reka bentuk papan litar Eagle.
  • Tetingkap dengan bar menu muncul.
  • Klik pada menu fail.
  • Pilih ‘reka bentuk baru’ dari menu lungsur turun.
  • Klik pada menu perpustakaan.
  • Pilih ‘pilih peranti / simbol’ dari menu lungsur turun.
  • Pilih komen yang berkaitan dengan mengklik dua kali padanya, sehingga komponen itu muncul di tingkap.
  • Tambahkan semua komponen dan lukiskan litar dengan sambungan yang betul seperti yang ditunjukkan dalam gambar.

PCB cIircuit dengan perisian

  • Masukkan penilaian setiap komponen mengikut keperluan.
  • Pergi ke Command Toolbar dan klik Text text varriages, klik pada Varriages, dan kemudian tutup tetingkap.
  • Seterusnya, muncul skrin hitam dari susun atur atau rajah filem litar seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah, dan simpan ini sebagai format gambar.
Susun atur litar bercetak

Susun atur litar bercetak

Langkah 2: Penjanaan filem

Filem ini dihasilkan dari akhir papan litar gambarajah perisian susun atur PCB yang dihantar ke unit pembuatan di mana gambar atau topeng negatif dicetak pada kepingan plastik.

Filem Litar

Filem Litar

Langkah 3: Pilih Bahan Mentah

Sebilangan besar papan litar bercetak dibuat dengan kaca atau kaca gentian yang tidak dapat dipecahkan yang mempunyai kerajang tembaga yang terikat pada salah satu atau kedua-dua sisi papan. Oleh itu, PCB yang terbuat dari fenolik kertas yang tidak dapat dipecahkan dengan kerajang tembaga terikat lebih murah dan sering digunakan dalam alat elektrik isi rumah.
Sebilangan besarnya adalah 0.059 laminasi tebal tembaga standard industri, sama ada papan tunggal atau dua sisi. Panel boleh dicukur untuk memuatkan papan Mei dengan ukuran yang berbeza.

Papan berlamina tembaga

Papan berlamina tembaga

Langkah 4: Menyiapkan Lubang Bor

Mesin dan latihan karbida digunakan untuk meletakkan lubang pada papan litar bercetak. Terdapat dua jenis mesin yang tersedia untuk menggerudi PCB, termasuk mesin tangan dan mesin CNC. Mesin tangan memerlukan campur tangan atau usaha manusia untuk mengebor lubang, sedangkan mesin CNC adalah mesin berasaskan komputer yang berfungsi berdasarkan jadual waktu mesin atau program yang berjalan baik secara automatik maupun manual. Corak yang digerudi disimpan di dalam komputer seperti ukuran bit gerudi, jumlah lubang per panel, timbunan gerudi, waktu penggerudian setiap beban, dll. Papan PCB dimasukkan ke dalam mesin CNC dan lubang digerudi mengikut corak yang ditentukan untuk letakkan komponen papan litar bercetak.

Menyiapkan Lubang Bor

Menyiapkan Lubang Bor

Langkah 5: Terapkan Gambar

Susun atur litar bercetak boleh dicetak dengan cara yang berbeza pada PCB seperti pen manual, transfer kering, pen plotter, dan pencetak. Pencetak laser adalah kaedah yang lebih baik untuk mencetak susun atur pada papan litar bercetak. Langkah-langkah berikut digunakan untuk mencetak susun atur PCB melalui pencetak laser:

Terapkan Gambar

Terapkan Gambar

  1. Ambil kertas tembaga yang bersih dan kemas dan letakkan di pencetak laser.
  2. Seterusnya, simpan filem susun atur yang dirancang di komputer.
  3. Pencetak laser mencetak susun atur litar yang dirancang pada kertas tembaga setiap kali mendapat arahan mencetak dari komputer.

Langkah 6: Pelucutan dan Pengukiran

Proses ini melibatkan penyingkiran tembaga yang tidak diingini pada PCB dengan menggunakan pelbagai jenis bahan kimia seperti besi klorida, amonium per-sulfat, dan lain-lain. Buat pelarut dengan mencampurkan 1% natrium hidroksida dan 10 gram pelet natrium hidroksida ke satu liter air dan campurkan sehingga semuanya larut. Seterusnya, PCB diletakkan di atas mangkuk kimia dan dibersihkan dengan berus. selama proses ini, jika PCB masih berminyak, kerana minyak bunga matahari atau minyak biji, proses pengembangan mungkin memakan waktu sekitar 1 minit.

Pelucutan dan Pengukiran

Pelucutan dan Pengukiran

Langkah7: Menguji

Setelah menyelesaikan proses pembuatan Printed Circuit Board, Lembaga menjalani proses pengujian untuk memeriksa sama ada PCB berfungsi dengan baik. Pada masa ini banyak peralatan ujian automatik tersedia untuk ujian PCB dengan jumlah yang tinggi.

Dua jenis peralatan ujian yang tersedia hari ini yang menguji papan litar anda merangkumi mesin ujian ATG iaitu probe terbang, penguji tanpa lekapan dan selain kemampuan ujian grid universal juga.

Ujian

Ujian

Ini semua mengenai proses pemasangan PCB dengan gambar yang berkaitan. Di seluruh dunia, terdapat begitu banyak organisasi yang telah menjalankan pertandingan reka bentuk untuk pemula atau peminat. Saya harap anda mungkin mendapat beberapa idea asas mengenai topik ini dengan mengikutinya dari langkah pertama dan kemudian merangkumi proses merancang langkah demi langkah. Selanjutnya, untuk sebarang keraguan mengenai topik ini atau sebarang bantuan teknikal dalam bidang elektronik, anda boleh menghubungi kami dengan memberi komen di bawah.

Kredit Foto