Sambungan kimpalan sangat kerap digunakan untuk kimpalan tahan lama. Pada masa ini terdapat kemajuan besar di teknologi kimpalan ia telah mendapat tempat utama dalam komponen mesin moden. Terdapat beberapa kelebihan sendi kimpalan seperti kecekapan yang lebih tinggi, ringan, penampilan licin, tidak mahal, fleksibiliti untuk perubahan serta penambahan, dan proses Gabung mungkin dilakukan di lokasi yang sukar melalui pengelasan. Oleh kerana faedah ini, proses pengelasan sesuai untuk digabungkan komponennya dalam mesin moden. Terdapat berbeza jenis komponen mesin yang dikimpal seperti struktur keluli, kapal tekanan, gandar, poros turbin hidraulik Berat, bebibir yang dikimpal pada poros, poros engkol, takal, roda gigi besar, roda roda, bingkai mesin, perumahan roda gigi, dudukan kilang, dan pangkalan.
Apakah Sendi Kimpalan?
The sendi kimpalan adalah tepi yang merupakan titik di mana kepingan logam atau plastik yang berlainan dihubungkan bersama. Ini dapat dibentuk dengan menghubungkan pelbagai logam jika tidak, kepingan plastik berdasarkan geometri yang tepat. Terdapat pelbagai jenis sendi yang terdapat di pasaran tetapi mengikut Persatuan Kimpalan di Amerika telah mengkelaskan beberapa di antaranya seperti pantat, tepi, sudut, tee, dan pangkuan. Sambungan ini mungkin mempunyai reka bentuk yang berbeza pada sendi di mana sahaja kimpalan sebenar boleh berlaku.
Sendi kimpalan
Sebelum prosedur pengelasan berlaku maka persiapan sendi diperlukan. Disana ada pelbagai jenis teknik sendi tersedia yang merangkumi routing, stamping, shearing, casting, forging machining, filing, plasma arc cutting, oxyacetylene cutting, and grinding.
Berbagai Jenis Sendi Kimpalan
Sendi kimpalan dikelaskan kepada lima jenis untuk mengimpal dua bahagian sebagai satu. Sendi kimpalan adalah sendi pantat, sudut, pusingan, tee, & tepi.
1) Sendi Punggung
Sendi pantat dapat dibentuk dengan menyusun dua hujung logam yang bersama-sama dinamakan sebagai sendi pantat. Dalam sendi seperti ini, kedua hujungnya terletak di atas satah yang serupa sebaliknya bersebelahan. Sendi ini sangat berguna dalam menggabungkan logam atau bahagian plastik bersama. Butt Joint merangkumi pelbagai jenis pengelasan iaitu Square Butt, Bevel groove, V-groove weld, J-groove, U-groove, Flare-V-groove, Flare-bevel-groove butt welding.
Sendi Punggung
The aplikasi sambungan Butt termasuk injap paip, bebibir, dan kelengkapan
2) Sendi Sudut
Sendi sudut boleh dibentuk dengan menyusun sudut dua hujung logam pada sudut yang tepat dinamakan sebagai sendi sudut. Bentuk L dapat dibentuk dengan mengelas dua bahagian dengan sendi sudut. Sudut sendi merangkumi pelbagai jenis pengelasan iaitu Fillet, Spot, Square-groove, V-groove, Bevel-groove, U-groove, J-groove, Flare-V-groove, dan Edge Corner-flange.
Sendi Sudut
The aplikasi Sudut Sendi termasuk logam lembaran, kepingan ringan, kepingan logam yang lebih berat, dan penyambungan ini juga digunakan dalam reka bentuk kotak, bingkai & lain-lain yang sama jenis fabrikasi .
3) T-Sendi
T-sendi boleh disusun dengan menghubungkan dua hujung pada sudut 90 darjah dan satu elemen terletak di tengah yang lain. Kedua-dua hujungnya dikimpal seperti huruf T, sehingga dinamakan sebagai T-sendi. T-sendi merangkumi pelbagai jenis kimpalan iaitu Fillet, Plug, Slot, Bevel-groove, J-groove, Flare-bevel groove, dan Melt-through weld.
T-Sendi
The aplikasi T-sendi terutamanya merangkumi apabila bahagian logam disambungkan ke beberapa jenis alas, melekatkan plat nipis, struktur dan aplikasi mesin
4) Sendi Lap
Sendi putaran boleh terbentuk setiap kali kedua hujung logam atau plastik diletakkan di atas satu sama lain dan kemudian bergabung melalui proses kimpalan. Jenis sendi ini mungkin satu sisi sebaliknya dua sisi. Sendi lap sering digunakan untuk mengimpal dua kepingan logam dengan lebar yang tidak sama. Lap sendi merangkumi pelbagai jenis kimpalan iaitu Fillet, Bevel-groove, J-groove, Plug, Slot, Spot, Flare-bevel-groove
Sendi Lap
The aplikasi sendi lap terutamanya merangkumi kimpalan busur tungsten gas, kimpalan tempat rintangan, dan juga kimpalan arka logam gas. Ini juga digunakan dalam plastik, kayu, meja, pembingkaian sementara, pemasangan bingkai dalam pembuatan kabinet dan dalam automasi proses yang berkaitan.
5) Sendi Tepi
Sambungan tepi boleh dibentuk dengan menyambungkan dua tepi bahagian logam yang secara bersama dikenali sebagai sambungan tepi. Sambungan tepi terutamanya digunakan di mana-mana tepi dua kepingan berdekatan & yang dianggarkan satah selari pada hujung kimpalan. Pada sendi seperti ini, gabung tidak masuk sepenuhnya kerana lebar sendi, sehingga tidak dapat digunakan dalam aplikasi seperti tekanan dan juga tekanan. Tepi sambungan merangkumi pelbagai jenis kimpalan iaitu alur Square, alur Bevel, alur V, alur J, alur U, alur tepi, dan kimpalan bebibir sudut.
Sendi Tepi
The aplikasi sambungan tepi terutamanya meliputi bahagian tepi kepingan yang berdekatan dan satah yang hampir selari di hujung kimpalan. Sambungan ini boleh digunakan apabila penyambungan sangat penting untuk mengimpal dua kepingan berdekatan secara bersamaan, dan di mana ketebalan kepingan kurang dari 3mm.
Manfaat Pengelasan Lebih Memukau
The faedah pengelasan daripada memikat terutamanya merangkumi yang berikut.
- Proses pengelasan terutamanya digunakan untuk mengimpal tepi logam tanpa perlu bertindih.
- Kaedah pengelasan menjimatkan beban semasa proses pemasangan.
- Sendi yang dikimpal lebih unggul beberapa kali kerana bahan yang terbaring di kedua-dua sisi penyambung yang disambung secara fizikal.
- Proses pengelasan hanya boleh bergabung dengan bahagian paip atau lajur logam.
- Kaedah kimpalan adalah kaedah yang lebih cepat untuk menghubungkan logam.
- Dengan menggunakan proses pengelasan, perubahan dapat dilakukan.
Oleh itu, ini semua berkaitan pelbagai jenis sendi kimpalan . Dari maklumat di atas akhirnya, kita dapat menyimpulkan bahawa mengapa sambungan ini diperlukan untuk pelbagai aplikasi. Sebahagian daripadanya digunakan dalam logam ringan dan juga berat. Beberapa jenis sambungan kimpalan dapat menghasilkan kimpalan yang kuat, oleh itu, mereka sukar sedangkan yang lain tidak mahal dan menghasilkan kimpalan lembut. Setiap sambungan kimpalan mempunyai kelebihan, kekurangan, dan aplikasi tersendiri. Berikut adalah soalan untuk anda, apakah kelemahan sambungan kimpalan?
