Dandang digunakan di banyak industri untuk memanaskan air. Aplikasi dari dandang terutamanya merangkumi pemanasan air, pemanasan pusat, memasak, sanitasi, dan sistem penjanaan tenaga berasaskan dandang. Bahagian penting dalam operasi dandang ini adalah air umpan. Air ini dikitar semula ke seluruh sistem dan tidak pernah terdedah kepada suasana luaran. Air ini harus dirawat untuk mengelakkan kakisan, penskalaan permukaan dalaman dandang. Untuk mengatasinya, pengudaraan telah terbukti menjadi proses yang berkesan untuk menghilangkan oksigen dan gas terlarut lain dari air. Deaerator adalah alat yang digunakan untuk merawat air suapan sebelum memindahkannya ke dandang.
Apa itu Deaerator?
Air adalah pelarut universal yang mengandungi banyak gas terlarut yang sangat menghakis apabila terkena komponen sistem dandang dan dandang. Selain gas larut ini, air juga mengandungi banyak mineral terlarut. Jadi, apabila air dijadikan air umpan untuk dandang, ia akan merosakkan dandang.
Apabila air mengandung oksigen terlarut dan ia ditambahkan ke dalam dandang, maka karat dan karat terbentuk pada kadar yang dipercepat. Besi mula larut ketika bersentuhan dengan air yang membentuk Ferrous Hydroxide. Karbon dioksida yang terdapat dalam wap mengalir melalui semua paip uap. Apabila wap ini melepaskan tenaga pendamnya yang menghasilkan air pekat, ia bergabung dengan karbon dioksida bebas dan membentuk asid karbonik.
Proses Pengudaraan
Asid karbonik dalam dandang membawa kepada kakisan paip dan unit pemindahan haba. Karbon dioksida ketika bekerja bersama dengan oksigen membawa kepada 40% lebih banyak kakisan dan pembentukan skala sehingga merosakkan dandang. Proses pengudaraan terbukti menjadi kunci untuk mencapai sistem dandang yang sangat cekap dan tahan lama. Ini adalah alat di mana proses pengudaraan berlaku. Ia digunakan untuk mengeluarkan oksigen, karbon dioksida dan gas terlarut lain dari air sebelum memindahkannya ke dalam sistem dandang. Ini penting dalam loji tenaga terma, sistem penjanaan kuasa wap , kilang petrol, dan lain-lain. Air suapan pertama kali dirawat di deaerator dan kemudian dipindahkan ke sistem dandang.
Fungsi Deaerator
Salah satu sifat air adalah ketegangan permukaannya, kerana mengandungi tegangan permukaan yang tinggi yang menyatukan semua benda. Penggunaan surfaktan dapat mengurangkan ketegangan permukaan air. Aerasi adalah proses yang memecahkan ketegangan permukaan air.
Fungsi ini dimulakan dengan pengurangan tegangan permukaan air melalui penyemburan atau penggambaran. Kemudian haba digunakan pada air pekat. Setelah menggunakan haba, proses pengadukan berlaku. Gas menghakis yang dipisahkan dari air dibebaskan kembali ke atmosfera melalui lubang udara.
Reka Bentuk dan Komponen
Deaerator memerlukan tetapan suhu tinggi dan tekanan rendah untuk berfungsi dengan baik. Mereka mesti mempunyai keupayaan untuk menahan kondensat panas yang kembali dari sistem selain air solek sejuk. Deaerator mesti dirancang secara mekanikal untuk mengeluarkan oksigen dari air hingga 7ppb dan sisa oksigen dikeluarkan secara kimia menggunakan alat pemulih oksigen seperti sodium sulfite dan Hydrazine.
Reka bentuknya mengandungi salur masuk alat solek untuk memasukkan air mentah ke dalam deaerator. Injap pelepasan tekanan dan pemutus Vaccum juga hadir untuk menyesuaikan tekanan dalam sistem. Saluran masuk kondensat membolehkan wap pekat masuk ke dalam sistem. Lubang operasi dilengkapi dengan plat lubang untuk membebaskan gas ke atmosfera. Wap disalurkan ke deaerator melalui saluran masuk wap.
Deaerator yang berfungsi dengan tekanan 0.5bar atau 7psi memerlukan suhu 217 darjah Fahrenheit. Nilai suhu dan tekanan mungkin berbeza bergantung pada reka bentuknya.
Prinsip Kerja
Tujuan utama di sini adalah untuk membuang gas terlarut. Menggunakan haba adalah cara yang tepat untuk mengeluarkan gas terlarut dari air. Oksigen bersentuhan dengan air sama ada dari atmosfera luaran atau kebocoran paip. Asid karbonik terbentuk di dalam dandang ketika air dipanaskan. Untuk kadar karbon dioksida bebas karat di dalam air, nilai pHnya harus dijaga lebih besar daripada pH 8.5.
Penyingkiran Oksigen dan Karbon Dioksida
Kelarutan gas terlarut yang terdapat di dalam air berkurang dengan peningkatan suhu air. Ini bermaksud lebih banyak oksigen dan karbon dioksida akan dibebaskan dari air dengan peningkatan suhu. Jadi, kita perlu menaikkan suhu air ke nilai yang hampir dengan suhu tepu air. Dengan memanaskan air di bawah titik didih, keadaan cecair air dapat dijaga.
Air solek disemburkan ke kain pelindung semburan melalui muncung semburan. Pada masa yang sama wap juga dilepaskan ke dalamnya. Penyemburan air meningkatkan luas permukaan permukaan air dengan wap. Ini membawa kepada kadar pemindahan haba yang lebih cepat. Oleh itu, air dipanaskan dengan cepat dan banyak gas tidak terkondensasi dibebaskan dengan cepat. Gas tidak terkondensasi ini bergerak melalui bolong.
Penyingkiran Gas Tidak Berkondensasi
Air yang dipanaskan oleh wap dikumpulkan di bahagian pemanasan deaerator. Sebaik sahaja paras air mencapai tahap operasi tangki, maka wap disalurkan melalui paip stim ke bahagian ini. Gelembung wap ini naik melalui air sehingga memanaskan air dan melepaskan gas yang tidak terkondensasi. Gas-gas ini kemudian dibebaskan ke atmosfer melalui saluran udara.
Jenis-jenis Deaerator
Reka bentuk Deaerator berbeza antara satu pengeluar dengan yang lain. Terdapat tiga jenis deaerator yang popular seperti jenis terma, jenis cakera berputar Vacuum & jenis ultrasound. Jenis cakera berputar vakum digunakan untuk produk likat rendah hingga tinggi sedangkan jenis ultrasound digunakan dengan produk yang sangat likat.
Berdasarkan reka bentuknya, deaerator termal diklasifikasikan sebagai dua jenis seperti deaerator jenis semburan & deaerator jenis lata. Deaerator jenis semburan terdiri daripada silinder menegak atau mendatar yang berfungsi sebagai bahagian deaerator dan juga bahagian simpanan. Dalam deaserator jenis lata, bahagian deaerator dipisahkan dari bahagian simpanan. Di sini, bahagian deaerator doomed menegak atau mendatar diletakkan di atas kapal silinder simpanan mendatar. Deaerator ini juga dikenali sebagai deaerator jenis Spray & tray.
Deaerator Jenis Semburan
Deaerator ini mengandungi bahagian pemanasan yang dilambangkan oleh E, bahagian deaerator yang dilambangkan oleh F dipisahkan oleh sesekat yang dilambangkan oleh C. Wap tekanan rendah disalurkan ke dalam sistem melalui sparger yang terdapat di dasar kapal. Untuk memudahkan pelepasan keluar dari gas terlarut di bahagian deaerasi, air dipanaskan di bahagian E oleh aliran. Air kemudian disalirkan di bahagian F. Gas yang dilepaskan dibebaskan ke atmosfer melalui lubang udara. Air ini kemudian dipam ke dalam dandang penghasil wap menggunakan pam di bahagian bawah kapal.
Deaerator Jenis Cascade
Di deaerator ini, bahagian deaerasi azab menegak dipasang di atas bahagian simpanan air umpan mendatar. Bahagian deaerasi mengandungi dulang berlubang. Air memasuki bahagian ini melalui injap penyembur yang terdapat di atas dulang ini dan bergerak ke bawah. Air mengalir dari dulang ke dalam kapal simpanan. Wap yang telah dipanaskan digunakan pada air dari saluran paip berlubang yang terdapat di bahagian bawah. Wap ini memanaskan air dan gas yang dipisahkan mengalir ke atas. Ini dilepaskan melalui injap yang terdapat pada bahagian deaerator.
Deaerator Jenis Cascade
Kelebihan dan kekurangan
Terdapat banyak kelebihan dan kekurangan yang berkaitan dengan pelbagai jenis deaerator.
Jika dibandingkan dengan jenis lain dengan kapasiti yang sama, spray deaerator lebih murah & kurang berat. Deaerator ini juga memerlukan Headroom yang lebih sedikit. Kapasiti berkisar antara 7000 hingga 280000 paun per jam.
Kelemahan spray deaerator adalah banyaknya komponen mekanikal bergerak yang mungkin memerlukan penyelenggaraan mekanikal yang lebih banyak. Ini meningkatkan kos operasi & kebolehpercayaan deaerator rutin. Di deaerator ini, pengudaraan dilakukan dalam dua peringkat. Di sini, di kawasan kepala penyembur, kira-kira 90 peratus pengudaraan dilakukan sedangkan 10 persen sisanya dilakukan di kawasan muncung penyapu atau pegas. Penjajaran ketinggian kritikal ke muncung wap akan mempengaruhi kebolehpercayaan deaerator jenis ini. Ini juga mempunyai pengembalian tekanan tinggi yang terhad berbanding jenis lain.
Kelebihan deaerator jenis lata adalah kebolehpercayaannya yang tinggi, pulangan HP yang lebih tinggi, konsistensi DA yang tinggi, dan kapasiti yang tinggi. Kelemahan deaerator ini adalah Ruang Kepala yang rendah, berat dan harga yang tinggi berbanding dengan deaerator jenis semburan.
Permohonan
Beberapa aplikasi deaerator adalah seperti berikut-
- Ini digunakan untuk loji dandang yang beroperasi dengan kapasiti 75 paun atau lebih tinggi.
- Tumbuhan tanpa kapasiti siap sedia.
- Loji Dandang dengan beban kritikal.
- Tumbuhan beroperasi dengan solek 25 peratus atau lebih.
- Loji tenaga terma.
- Ini juga dapat mengeluarkan pelbagai gas terlarut dari produk seperti makanan, produk penjagaan diri, kosmetik, bahan kimia, dan lain-lain ...
- Deaerator digunakan dalam farmaseutikal untuk meningkatkan ketepatan dos dalam proses pengisian.
- Ini juga digunakan dengan produk untuk meningkatkan kestabilan rak mereka, untuk mengelakkan penyahwarnaan produk, dll.
Deaerator biasanya digunakan dengan dandang dalam industri proses kimia atau industri penjanaan tenaga. Penggunaan deaerator sebelum memasukkan air ke dalam dandang sangat meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan dandang. Karat yang disebabkan oleh dandang dapat dikurangkan dengan sangat tinggi. Suhu wap yang telah dipanaskan yang digunakan di deaerator juga harus diperhatikan. Untuk setiap 10 darjah kenaikan suhu air umpan kenaikan 1 peratus dapat diperhatikan. Jumlah asid karbonik yang terbentuk di deaerator juga bergantung pada jumlah bikarbonat yang terdapat di dalam air. Berapakah nilai suhu dan tekanan kerja untuk deaerator?
Soalan Lazim
1). Mengapa Deaerator diletakkan di ketinggian?
Deaerator diletakkan pada ketinggian tertentu untuk mengekalkan tekanan optimum sebelum menghisap.
2). Mengapa Deaerator digunakan dalam dandang?
Air mengandungi banyak gas terlarut yang menghakis. Apabila air ini dibekalkan terus ke dandang, ia menyebabkan kakisan dan karat komponen logam dandang yang tinggi. Ini merosakkan dandang sehingga mengurangkan kebolehpercayaannya. Untuk mengelakkan deaerator ini digunakan dalam dandang, untuk membuang gas-gas tidak konduktif yang terdapat di dalam air.
3). Adakah Deaerator adalah kapal tekanan?
Ya, ia adalah kapal tekanan. Ini tersedia di pasaran dalam penilaian tekanan yang berbeza.
4). Apa yang dimaksudkan dengan Deaerator?
Semasa beberapa acara bertingkat, tekanan deaerator menurun. Untuk menstabilkan turun naik tekanan semasa keadaan start-up / ramp up / down sistem pegging dikekalkan sebagai sandaran. Ini mengekalkan tekanan deaerator di atas 3PSIG.
5). Bagaimana ia digunakan untuk membuang oksigen?
Oksigen larut ke dalam air sama ada semasa bersentuhan dengan persekitaran luaran atau melalui kebocoran sistem perpipaan. Kelarutan oksigen berkurang dengan kenaikan suhu. Jadi, untuk mengeluarkan oksigen dari air, suhu air meningkat di bahagian deaerator. Oksigen yang dipisahkan ini kemudian dikeluarkan melalui lubang yang terdapat di bahagian atas.
